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【永磁联轴器】诸暨意创磁性技术有限公司

 一、 标准型永磁联轴器  


工作原理


       标准型永磁联轴器一般由永磁转子和导体转子两部分组成,永磁转子和导体转子之间具有固定气隙,当主动机带动导体转子旋转,相对与安装在从动端的永磁体作切割磁力线的圆周运动时,使主动端的导体转子产生涡电流感应磁场,与从动端的永磁体磁场相互作用,从而实现主动端与 从动端之间的无接触的转矩传递。

产品优势



1.缓冲启动和制动,可以实现电机的软起动。

2.具有过载保护功能。

3.柔性联接,传动平稳,有效的消除系统振动。

4.延长传动系统中各零部件的使用寿命。

5.无需精确对中,允许较大的偏差,简化安装调试过程。

6.结构简单,总成本低,可方便地对原有系统改造。

7.维护、安装方便省事,费用低。

8.能长期稳定运行,使用寿命长。


标准型永磁联轴器

      一般适合功率小于 1000KW 的电力、冶金、矿山、石油化工等需软起和负载相对稳定的设备领域。(例如给水泵、鼓风机等)


注; 外形和安装尺寸最终以我司工程师根据客户提供数据和现场测量尺寸来设计确定.

应用领域:电厂生活供水泵



 二、 限距型永磁联轴器  


工作原理


      限矩型永磁联轴器一般由永磁转子和导体转子两部分组成,永磁转子和导体转子之间具有可变气隙,当主动机带动导体转子旋转,相对与安装在从动端的永磁体作切割磁力线的圆周运动时,使主动端的导体转子产生涡电流感应磁场,与从动端的永磁体磁场相互作用,从而实现主动端与 从动端之间的无接触的转矩传递。当工作机在额定负载工况时,永磁转子与导体转子的气隙最小;当 工作机过载或卡死工况时,永磁转子与导体转子的气隙迅速增大,直至最大气隙,工作机端的永磁转 子转速下降或直至零,从而实现对电机的过载保护;当过载或卡死的工况解除时,永磁转子与导体转 子的位置通过回复机构恢复到原来的最小气隙,机器恢复正常工作状态。

产品优势



1.软启动/软刹车,减少电动机的启动电能以及避免造成较大的电压冲击,实现真正节能。

2.过载保护功能。当负载过载或超过设定的扭矩时联轴器自动拉大气隙,使电机和负载自动脱开;当故障排除时,系统自动复位,保护电机免遭损坏。

3.柔性联接,传动平稳,减少系统振动传递。

4.延长传动系统中各零部件的使用寿命。

5.允许较大的安装偏差,大大简化安装调试过程。

6.维护,安装方便,费用低。

7.对电网无污染,不产生谐波。

8.可方便地对原有系统改造,更宜于新建传动系统的连接。

9.能长期稳定运行,使用寿命长。

限矩型永磁联轴器


    限矩型永磁联轴器一般适合功率小于 1000KW 的电力、冶金、矿山、石油化工等需软起和防堵转设备领域。(例如输煤皮带机、破碎机等)



注; 外形和安装尺寸最终以我司工程师根据客户提供数据和现场测量尺寸来设计确定.


应用案例:输煤皮带机



   三、同步型永磁联轴器

 永磁联轴器

       永磁联轴器主要有三部分组成,内转子,隔离套,外转子,内外转子的加工工艺决定了磁联的使用寿 命,我公司生产的内外转子,采用独特的工艺,磁性材料永远不会与介质接触,防止对磁性材料的腐蚀,  使用寿命更高。

       隔离套目前市场主要以不锈钢材质为主,在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中, 在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量,从而影响磁联的使用寿命,在高转速或者大扭 矩状态下,必须加冷却装置。

      我公司采用新型高分子材料,可以大幅度的减少磁力传动中的涡流损失,产生微小的热量,大大提 高传动的效果。

工作原理

      永磁联轴器是通过永磁体的磁力将原动机与工作机联接起来的一种新型联轴器,它无需直 接的机械联接,而是利用稀土永磁体之间的相互作用,利用磁场可穿透一定的空间距离和物质材料的特性,进行机械能量的传递。永磁联轴器的出现,彻底解决了某些机械装置中动密封存在的泄漏问题。产品广泛 应用于化工、电镀、造纸、制药、食品、真空等行业的密封传动机械上。

产品优势:


1.同步启动,无滑差。隔离套阻止介质泄漏,起密封作用

2.具有过载保护功能。

3.柔性联接,传动平稳,减少系统振动传递.

4.延长传动系统中各零部件的使用寿命;

5.结构简单,适应各种恶劣环境;

6.对电网无污染,不产生谐波;

7.体积小,维护,安装方便,费用低,可方便地对原有系统改造

8.并达到降低新建系统成本之目的;